超音波溶接の原理

超音波溶接 境界面で超音波によって生成された摩擦エネルギーを利用します。 ２つの部材がそれらの接続面で互いに押し付けられ、高周波超音波を用いて励起されると、２つの部分の表面は、それらの接続面が互いに融合するほど多くのエネルギーを発生する。これは金属製部品とプラスチック製部品の両方で機能します。
熱可塑性プラスチック接触面に対する超音波効果は、毎秒数万回の高周波振動を発生させ、これは超音波エネルギーを溶接領域に溶接することによって、ある振幅の高周波振動に達する。溶接部の2つの界面は大きな音響インピーダンスインピーダンスを持つため、部分的な高温が発生します。とプラスチックの貧弱な熱伝導率のために、溶接領域に集まったタイムリーな普及ではない、急速に溶ける2つのプラスチック接触面をもたらし、一定の圧力を加え、それを一緒にする。超音波加工をやめるときは、数秒間圧力をかけて固化させ、強い分子鎖を形成させ、溶接の目的を達成し、溶接強度が原料の強度に近づくことができます。
超音波溶接 原理は、機械的振動エネルギーの超音波周波数（16KHz以上）の使用、同じ金属または異なる金属を接続する特別な方法です。超音波溶接の金属、どちらも電流を運ばない - 作品も作品も - 唯一の静圧、摩擦にワイヤーフレームの振動エネルギー、変形エネルギーと仕事間の制限された温度上昇で、高温の熱源を持つ作品 - ピース 。接合部間の冶金学的接合は、卑金属が溶融しないときに実現される一種の固相溶接である。
超音波溶接業界では非常に高速で費用対効果が高く信頼性の高い接合技術としての地位を確立しています。